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斜固液分离机 
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100
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一、基本参数指标如下:

污液处理能力 ≥40m³/h

粪渣含水率 ≤60%

分离机容量 ≤2.4KW

去渣率 >90%

使用电源 交流三相四线制,380V

二、整机总质量

整机总重量:450千克。

机身尺寸:长1300mm;宽1180mm;高1700mm;斜框(1.8厚不锈钢板焊接)

螺旋尺寸:叶高130mm;螺距120mm;长1500mm;冷轧304#不锈钢整形。

振动筛尺寸:长1140mm;宽1180mm条形筛;间隙0.65mm;304#碰焊工艺(备注:鸭75目、鸡65目、猪80目)。

减速电机:三相(380V)4KW;速比17:1,

配电箱:防雨塑钢外壳、电机综合保护按钮式设计。

三、标准

(1) 整机污液流经的各部位密封良好,无滴、参漏现象。

(2) 顶部储液框的连接有可靠的装置、与振动筛直接对接。

(3) 振动机与筛框的连接有可靠的防松装置。

(4) 筛框与分离机体有隔振装置。

(5) 排渣螺旋推进器的螺旋叶片是304#不锈钢一次冷轧成型的,比同行业切开拉伸性能稳定耐用、与机壳的间隙不大于2mm,且不发生摩擦现象。螺旋推进器两支承轴(为自动调心)承靠内侧部位设置密封装置。

(6) 螺旋推进器的传动链上部为紧边,其下部设有紧轮。

(7) 整机外部传动机构设置防护罩。

(8) 滚动轴承的工作温度不高于70℃,温升不大于30℃.

运行要求

(1) 整机空载运行无异响,各部件动作协调,紧固件不松动。

(2) 负荷运行中无异响,负荷运行时的噪声声差压级不大于85Db(A)。

电气

(1) 电气控制中应设置过电流保护,电动机过载保护,接地故障保护和保护接地电路,符合GB5226.1第7.2、7.7和8.2的规定。

(2) 控制设备的指示或者显示器在其附近设置耐久清晰的标记。

(3) 使用导线的导体截面和绝缘层的颜色符合GB5226.1的规定。

(4) 绝缘电阻符合中GB5226.1第19.3的规定。

1、 外观要求

(1)整体机壳装配应工整、方正、外露结合面边缘整齐。

(2)合件后的缝隙应均匀,其最大缝隙不大于3mm,不均匀度不大于2mm。

(3)外壳人体可触及的部位无棱角、毛刺、锐边等缺陷。

新产品振动式固液分离机已经研制成功并投放市场,经用户使用检验,主要技术性能指标符合Q/HXJJ001-2004《振动式固液分离机》企业标准要求。

技术性能指标分析表

项目

指标

产品

含水率%

固形物去除率%(TS)

地面水化学耗氧量%(CODcr)

处理量(m3/h)

RKSF-1000固液分离机

<80

>85

>70

≥45

振动式固液分离机设置功能齐全、针对性强,整机设计将粪污泵送系统、振动系统、送渣挤压系统和自动冲洗系统有机结合起来,提高了污水处理能力和处理效果并能将粪渣挤干便于利用,具有创造性。其创造性和先进性表现为:

1、设计为振动分离方式,固液分离速度快,处理能力大,可以根据各养猪场的污液含渣量条件、用水条件等不同,根据使用环境及用户上网不同需求选择筛网的孔径。

2、在振动筛网及其支撑柱的设计与选材方面具有独到之处,适应了腐蚀性强、湿度大的恶劣环境使用,而且使用噪音小。

3、采用螺旋送渣挤压系统,对分离出的粪渣进行二次挤压作用,减少粪渣含水量,并且在出渣前设有挤压污水排放口,可以保证分离出的粪渣含水率低于60%,同时根据用户养殖清污模式,干湿可调。使粪渣的包装、运输、使用过程中不产生渗漏污水,无二次环境污染,性能优于国内外其他同类产品;粪渣出口处的粪渣含水率调节架,可以调节粪渣的含水率,使粪渣达到最佳的发酵湿度。

4、设计自动清理系统,解决了停机后粪渣堵塞筛网及设备内部污渣冲洗的问题,确保机器正常连续运行。

5、整体外壳使用不锈钢板,造型简洁、美观,设备占地少,工作环境整洁。

综合分析科技查新报告、产品检验报告、用户使用质量情况报告及国内外同类产品相比,该产品采用振动分离、螺旋送渣挤压脱水工艺技术,将振动、送渣、脱水和自动冲洗系统有机结合起来,结构新颖;具有分离效果好、生产效率高、运行稳定、操作简便等特点。高产品具有较高的性价比,经分离的固体粪渣含水量小于60%,对污水悬浮物、有机物的去除率大于90%,其综合技术性能达到畜禽粪便固液分离国内同类产品的领先水平。



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